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            保證砂石骨料質量的前提下如何控制生產成本

            2019-09-23
            本文以實際工程為例,首先分析控制砂礫集料生產質量的主要措施,然后找出控制混凝土砂礫集料生產成本的策略,保證砂礫集料質量,控制其生產成本,促進企業經濟效益增長,為類似工程提供參考。
            砂石骨料
            一.石料場概述
            以水利工程建設為例,料場位于水利工程大壩附近,下游出口右側河岸一級階地,距壩址2.2公里。該料場粗料粒度分布好,粒度相對連續,適合混凝土骨料。下邊為由巖石層沖積層產生的中粗沙和沙礫巖。原材料薄厚為2m-3m,沙礫層先在粗砂層下列。雙層薄厚不勻稱,均值薄厚為0.8m-2m,較大薄厚為3.2m。一些地區沙礫巖曝露在土層,沙礫巖石層薄厚為1m-2m。石料場土壤層較薄,場所也相對性寬闊平整,有益于大中型專業化的采掘工作。


            二.操縱品質的關鍵對策
            2.1 操縱料源品質
            開采毛料之前,必須去除材料場上部的復蓋層,保證開采層表面沒有草根、復蓋土等物質。清除土壤層時,盡可能確保一次進行,并且必須空出必須的防護區總寬,防止在采掘料子時造成的震動使界限部位遮蓋土滑掉而再度滲入料子中。針對泥巖埋藏程度深淺不一、地下水位較高等情況,需要在進行開采之前挖掘好排水渠,降低地下水水位;開采時,要按照從低向高的順序進行開采,對于覆蓋層,保證剝離邊界的寬度大于規劃采區0.8m以上。針對采掘的深度1要嚴控,確保預埋層的薄厚>0.2m。
            砂石骨料粒徑
            2.2粒徑的控制
            體制沙石石料生產制造分成粉碎、篩余、制沙等階段,在其中篩余階段是操縱沙石石料粒度的最重要環節。沙石石料質量管理關鍵根據混泥土石料粒度和配合比規定,選用優秀成熟期的破碎機設備和震動篩與規范直徑的不銹鋼篩網,以確保生產制造出的混泥土石料符合要求明確的等級分類產品質量標準和要求。篩選粗骨料的篩網可以采用聚氨酯材料的方孔篩網,眼孔的大小根據骨料的傾斜度分為5mm、10mm、20mm、40mm、80mm等規格,除了在生產過程中隨時檢查外,每生產1個月或2~3萬立方米集中檢查更換 在需要保證生產設備健全性的水力發電工程中,粗骨料的常用傾斜度分為小石子(5-20mm )、中石子( 20-40mm )、大石子( 40-80mm )的水力發電工程中,使用了很多圓振動篩設定篩選等級,但在小型工程中,由于大石子的使用量較少,因此根據需要使用輥篩單獨生產要對每臺漏斗的不銹鋼篩網開展按時的定期檢查拆換,創建維修拆換紀錄,根據健全的管理理念和科學研究的工作內容能夠對沙石石料的粒度開展合理操縱。

            2.3泥含量的控制
            嚴格控制篩網的傾角和待篩分的原料量,并配備可靠穩定的沖洗系統。沖洗系統需要一條供水能力為每小時100-120立方米、直徑為100毫米的主水管;篩選機上使用的水管直徑為60毫米,供水管間距控制在25-35毫米之間;供水管上使用的供水支管直徑為5-8毫米,噴水孔的布置應均勻,沖洗時水壓應調節至適當的壓力。相鄰噴水孔噴出的水必須交叉,以保證噴出的水能夠均勻地覆蓋整個屏幕,否則需要及時調整噴水孔的布置數量、間距和出水方向。

            2.4 維護制成品石料
            當篩分車間篩分出的砂石骨料通過帶式輸送機運輸到成品料場儲存時,應設置分隔墻在不同區域堆放,防止在料場混合。成品料的堆放地設置產品標牌,無隔墻自然堆放的骨料間距要>3m,而且要整齊有序。制成品堆放場內基本建設盲溝排水設備,以確保經清洗后的石料進到料堆后能迅速脫干,考慮用以混泥土生產制造的含水量規定。

            三.操縱工程造價的對策
            3.1從經濟學角度進行合理科學的評價
            解決混泥土中應用到的沙石石料從經濟發展視角開展有效科學研究地評定后,再進行工程造價的操縱。這就需要相關的專業人員根據實際的統計數據,精確地篩選出砂石骨料生產造價控制中所需要的各項基本參數,然后結合科學的計算方法,計算出混凝土的生產中需要使用到的砂石骨料的數量,再根據目前行業內和市場上的實際情況,估算出造價的范圍和水平。
            混凝土生產中使用的砂礫集料目前的市場銷售價格及其一方的成本,必須通過計算過程正確注意計算。還必須對采掘沙石石料的設備和機器設備的價錢開展調查問卷報告,便于盡快對全部混泥土加工過程中從沙石石料采掘到堆積、生產加工各階段的人工服務開支開展合理的操縱。此外,不但要測算砂石的成本價、沙石石料料子的篩離、清洗、破碎、運送的成本價、清除砂石覆蓋層的成本價、沙石石料制成品的廢料料及其運送的成本價,也要對全部測算出的統計數據開展審批、核查。
            砂石
            3.2 對生產制造混泥土沙石石料的技術性開展提高
            因為原材料巖性、抗壓強度、強度等指標值不一樣,在生產制造混泥土沙石石料的全過程中,涉及的生產制造工藝流程、生產工藝流程和生產工藝流程是靈便變化多端的,必須依據具體情況采用不一樣的生產流程和機器設備。對于篩選砂石骨料的關鍵生產環節,應特別注意所采用的生產工藝,允許盡可能多的熟練和有經驗的工人操作,對設備操作進行實時監控,盡量避免細節問題。除此之外,也要檢測各種各樣交付使用的生產線設備的品質,不可以讓生產線設備存有特性不合格、品質不過關的情況,那樣能夠在較大水平上保證生產制造混泥土沙石石料的抗壓強度規定,便于盡快達到操縱工程造價、節省成本費的目地。

            3.3 在較大水平上提高生產制造原材料的利用率
            對全部加工過程的工程造價危害較大的就是說生產制造原材料,在較大水平上提高生產制造原材料的利用率能夠對生產制造工程造價開展非常好的操縱,還能將沙石石料的奢侈浪費瘦到至少,針對篩余和制成品堆積、運送的階段而言特別是在關鍵。

            小結
            總的來說,體制沙石石料加工過程比較繁雜,且專業性和專業能力規定高,加工過程假如有一定的疏忽,就會對制成品石料的品質造成危害,還會讓全部生產制造的成本費平行線升高。因此,必須嚴控生產工藝流程,重視生產制造流程管理,對全部生產制造的全過程開展嚴苛的監控器,管控好每一生產制造階段的工程造價,那樣能夠推動混泥土沙石石料生產制造高效率、井然有序進行。

             

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